Colección: Información sobre cuerdas: selección y mantenimiento

 Con la espeleología y el barranquismo, el uso de las cuerdas adecuadas es un punto importante (de atención) al elegir tu equipo.
Aquí CanyonZone ha incluido información de fondo para tomar una buena decisión

Tipos de cuerdas
Las cuerdas sintéticas se usan para trabajar en altura, incluyendo la espeleología y el barranquismo.
Las cuerdas de fibra natural tienen una menor resistencia a la rotura y pueden pudrirse con el tiempo.
Hay tres tipos de cuerdas:

• Dinámicas
  La cuerda dinámica puede estirarse considerablemente, absorbiendo el impacto de una caída. Este tipo de cuerda se usa en escalada, pero casi no en la industria. Homologada CE EN 892
• Estáticas
  La cuerda estática tiene muy poco estiramiento. Debido a esta propiedad es adecuada para rápel, ascenso con estribos, tirolinas cortas para, por ejemplo, trabajos de rescate, izado y circunstancias especiales como el rescate desde un helicóptero. Incluso con uso frecuente, la cuerda permanece flexible y en buen estado. La elasticidad de la cuerda estática es del 2%. Con una línea de 50m, ¡eso sigue significando un estiramiento de 1m! Para el barranquismo en ciertas áreas es imprescindible usar cuerda estática. No son cuerdas homologadas CE EN
• Semi-estáticas
  Este tipo de cuerda a menudo se llama incorrectamente estática. Se usa ampliamente para trabajar en altura, como acceso por cuerda, ascenso, descenso y como línea de seguridad con protección contra caídas. La pequeña elongación en estas cuerdas es suficiente para absorber adecuadamente una caída de hasta un factor de caída de 0.3. No son adecuadas para la escalada en primera, pero pueden usarse para la escalada con cuerda superior porque el factor de caída es pequeño allí. También se usan en espeleología y barranquismo. Homologadas CE EN 1891A / B (dependiendo del diámetro de la cuerda)
  • Tipos de cuerdas semi-estáticas
    Hay dos tipos de cuerdas semi-estáticas para trabajar en altura:

    • Tipo A.
      Este es el tipo más fuerte. 10mm o más grueso de diámetro. Se usa 100kg para la prueba. Para ciertos dispositivos, un fabricante puede indicar que solo se puede usar cuerda tipo A. Los ejemplos incluyen dispositivos anticaídas como el Petzl ASAP y los Petzl ID'S.

    • Tipo B
      Este tipo de cuerda es más pequeño con 10mm de diámetro, más barato, menos fuerte y se desgastará más rápido que el tipo A. Se prueba con un peso de 80kg.

      Importante
      El rango de los diámetros más usados para cuerdas semi-estáticas es de 10mm - 12.5mm. El uso de un diámetro pequeño puede hacer que un dispositivo funcione más suavemente. Sin embargo, requiere más habilidades. A menudo un dispositivo puede manejar cuerda con diferentes diámetros. Sin embargo, las pruebas han demostrado que los dispositivos pueden funcionar de manera diferente con diferentes diámetros con respecto al deslizamiento. Por lo tanto, es importante que las partes de un equipo estén debidamente coordinadas.
      Por supuesto, también puede contactarnos para obtener asesoramiento.

      Normas de cuerdas semi-estáticas
      Las cuerdas deben cumplir estrictas normas europeas. La capacidad de carga se prueba tanto dinámica como estáticamente. Las siguientes normas se aplican a las cuerdas semi-estáticas, donde las cuerdas tipo A se prueban con 100 kg y las cuerdas tipo B con 80 kg:

    • Un peso colgado de la cuerda que cae con un factor de caída de 0.3 puede experimentar una fuerza máxima de 6kN durante el impacto;
    • El peso debería poder caer cinco veces con un factor de caída 1 a intervalos de tres minutos sin romper la cuerda;
    • La cuerda debe poder soportar una carga estática de al menos 22kN;
    • Con un 'nudo doble ocho' en la cuerda, una cuerda tipo A debería poder soportar una fuerza de 15kN durante tres minutos. 12kN se aplica a una cuerda tipo B;
    • Dependiendo del diámetro, el desplazamiento de la funda puede ser de 20mm - 50mm para una cuerda tipo A y un máximo de 15mm para una cuerda tipo B;
    • Con un peso de prueba de hasta 150kg, el estiramiento de la cuerda debe permanecer por debajo del 5%;
    • Suficiente anudabilidad (factor K <1.2);
    • Dependiendo del diámetro, la funda debe ser un cierto mínimo de la masa total de la cuerda;
    • Deben estar presentes las marcas requeridas en los extremos de la cuerda.

Primera vez de uso de cuerda semi-estática

Antes del primer uso, la cuerda debe encogerse una vez. Para esto debe sumergirse en un baño de agua fría durante 24 horas, preferiblemente solo en el rollo. Las conexiones en la cuerda se vuelven más firmes y los lubricantes usados durante el proceso de producción se eliminan

Secar la cuerda también se hace preferiblemente en el rollo. Se encoge aproximadamente un 5%, ¡así que eso es 5m por cada 100m! Esto debe tenerse en cuenta al determinar la longitud correcta.

Tratamientos que pueden afectar a la cuerda durante la fabricación

• Recubrimiento
  Una cuerda impregnada para que absorba menos agua y suciedad o sea extra flexible.
• Tratamiento térmico
  Edelrid y Mammut aplican esta técnica en sus cuerdas para hacerlas más resistentes al agua y a la suciedad.
• Unicore
  El fabricante de cuerdas Beal tiene cuerdas llamadas unicore en las que el núcleo interno y la capa externa están pegados.

La resistencia a la rotura de la cuerda

La resistencia a la rotura de una cuerda disminuye gradualmente. La resistencia a la rotura indicada en una cuerda está muy por debajo de la verdadera resistencia a la rotura. A medida que la cuerda envejece, permanece dentro de la norma. Una especie de corrección incorporada. La resistencia a la rotura de una cuerda depende de:

• la edad de la cuerda;
• mantenimiento;
• diámetro;
• tipo de cuerda;
• la construcción de tejido de la cuerda;
• técnicas de cuerda aplicadas como nudos.

La forma correcta de usar una cuerda de escalada

Las cuerdas son artículos de seguridad. Esto significa que debes manejar la cuerda de escalada cuidadosamente y mantenerla adecuadamente. Al usarla al aire libre, es sabio no dejar la cuerda directamente en la arena. Especialmente cuando está un poco húmeda, esta suciedad puede quedarse atrapada en la cuerda, haciéndola rígida y menos segura.

Si estás en lugares donde hay bordes afilados, se recomienda usar un protector de cuerda. Esto solo protege la parte de la cuerda que pasa alrededor de un árbol o sobre el borde de la roca.

Después y / o antes del uso, recomendamos que siempre revises la cuerda. Mira y especialmente siente si ves o sientes una anormalidad en alguna parte. Esto podría indicar una rotura de cuerda o el comienzo de un revestimiento deshilachado. Muchos atletas usan un libro de registro para llevar un seguimiento del estado de la cuerda de escalada. Esto escribirá si ha habido una caída, cuál era el clima, etc.

¿Puedes extender la vida útil de una cuerda de escalada?

Por supuesto que no siempre puedes evitar que una cuerda se ensucie o se moje. Por eso es sabio que cuando termines con la cuerda de escalada, la limpies con un cepillo. Deslizas esto alrededor de la cuerda y eliminas la suciedad más gruesa. Por ejemplo el Cepillo para Cuerdas.

Suelta la cuerda y ponla en una bolsa limpia. Si está mojada, siempre puedes secarla en casa en un lugar oscuro. Si la cuerda está muy sucia, recomendamos ponerla en la lavadora. El lavado regular con detergentes sin alcali (SIN JABÓN) puede prevenir el desgaste rápido. Además, simplemente enjuagar con agua tibia también funciona bien, pero aún así es sabio prestar atención al contenido de cal del agua.

Un contenido de cal por encima del promedio en el agua puede llevar a que la cal entre en la funda, haciendo que la cuerda se vuelva rígida y menos útil.

Si quieres extender la vida de tu cuerda, recomendamos Limpiador para Cuerdas. El Limpiador para Cuerdas ha sido especialmente desarrollado para limpiar cuerdas y equipos de una manera que no dañe las cuerdas. Puedes elegir usar un lavado a mano o a máquina. Si usas una máquina puedes poner la cuerda en una bolsa de algodón, es inteligente atar la cuerda en una cadena de daisy como se describe a continuación.

1. Ata los extremos de la cuerda juntos.
2. Atas el primer eslabón como si estuvieras haciendo un medio nudo.
3. Tira de la cuerda restante a través del lazo y haz un lazo. Repite hasta el final de la cuerda.
4. Pon la cuerda en la máquina con el Limpiador para Cuerdas y lávala a 30 grados.

Almacenar tus cuerdas

- en una bolsa para cuerdas
- enrolla la cuerda y ponla abajo o cuélgala
- enróllala en una bobina
y almacénala en un lugar oscuro

Partes de la cuerda

Una de la cuerda consiste en decenas de miles de fibras hiladas en hilos. Estos luego se tejen en hilos. Rodeados por una funda trenzada que absorbe energía en caso de caída y protege el núcleo del desgaste.

1. Núcleo - 2. Funda - 3. Tubo termorretráctil al final de la cuerda - 4. Etiqueta con información - 5. Alambre de amarre - 6. Protección de cuerda.

Cuerda(s) auxiliar(es)

Hay diferentes tipos de cuerdas auxiliares como Reepschnur (cuerda prusik) y cintas / eslingas de banda.

• Reepschnur son (estáticas) cuerdas auxiliares. Estas se usan para extender un fusible intermedio, hacer izados o como fusible para rápel usando un botón prusik.
• Las cintas / eslingas de banda están hechas de material de banda plano o tubular y por lo tanto son más resistentes a los bordes rocosos afilados. Se usan principalmente para autoaseguramiento, construir un stand y como izado.

La gran mayoría de las eslingas de cinta están hechas de nailon (poliamida) o Dyneema. El nailon es más ancho y por lo tanto también se usa para escalada donde el peso no juega un papel tan grande. Dyneema se usa en eslingas de cinta estrechas, que se usan en montañismo y espeleología.

Plásticos como base para la fabricación de cuerdas

• Poliamida o nailon
  Un tipo fuerte de cuerda se retuerce o trenza de poliamida. La poliamida es muy elástica, puede ceder hasta un 40%, y regresa a su forma antigua después de eliminar la tensión.
  El nailon fue el primer material sintético usado para la fabricación de cuerdas. Cuando está mojado pierde del 5% al 25% de su fuerza. Es duradero y no flota. Los manojos de nailon tienen una tracción de tensión de aproximadamente 45 toneladas. Los manojos de nailon pueden ser peligrosos de romper. Da el mismo efecto que un elástico, pero 1000 veces más. El golpe que una persona puede recibir generalmente son extremidades rotas o incluso, en la mayoría de los casos, fatalidades.
• Poliéster
  El poliéster tiene una alta resistencia a la rotura, no se ve afectado por la humedad, pero es menos fuerte que la poliamida. El poliéster se estira mucho menos, por lo que puede usarse para líneas no elásticas. Una cuerda de poliéster no flota. También está disponible cordón de poliéster pre-estirado.
• Polipropileno
  El polipropileno es menos fuerte que la poliamida o el poliéster, pero es mucho más barato de producir. La cuerda de polipropileno flota bien. Sin embargo, no puede soportar la luz ultravioleta. Debido a que este material es más flexible, se usa principalmente para líneas de adorno en barcos de vela.
• Polietileno
  El polietileno es barato y ligero, pero tiene un bajo punto de fusión. Produce un tipo de cuerda bastante rígido.
• Aramida
  La aramida (Kevlar, Twaron) es una fibra similar a las poliamidas, pero es mucho más fuerte. Es de 5 a 8 veces más fuerte que el acero (con el mismo peso). Prácticamente no hay estiramiento. Estas fibras sintéticas no pueden soportar curvas cerradas y nudos, la fuerza de tracción entonces disminuye. Usualmente usada como el núcleo de una cuerda trenzada con, por ejemplo, una funda de poliéster.
• Dyneema
  Dyneema es una de las superfibras. Está hecha de polietileno (polietileno de alto módulo HMP), pero ya no se parece a eso. Es extremadamente fuerte, hasta 15 veces más fuerte que el acero (con el mismo peso de material). Dyneema es ligero, flota en el agua y es resistente al agua.